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　　近来，由我国三冶承装的世界最宽、国内首台（套）3500毫米铜及铜合金宽厚板冷热轧机一次性试车成功，中心装置使命提早一个月完结，设备调试合格率达100%。该项目是我国一重自主规划制作的标志性配备，将全面代替老旧生产线，显着提高我国高端铜材世界竞争力。

　　面临设备装置厂区通道宽度受限、地基松软及164.33吨超重牌坊的极限应战，我国三冶项目团队立异选用“双梁600吨液压龙门吊+坦克轮转运+卷扬机牵引”组合计划，交融“扳倒法”“支点分载+旋转立装”等复合工艺，以毫米级精度操控完结“钢铁脊柱”精准就位，装置差错严控在0.1毫米以内，可谓一场“钢铁外科手术”。

　　施工中，团队将电气自动化与精细传感技能深度融入重型机械装置，完结从专业电气向机电归纳施工的战略跨过。仅用4个月就完结了牌坊装置及调试，工期缩短50%，且完结了零安全事故、零质量危险。

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　　面临设备装置厂区通道宽度受限、地基松软及164.33吨超重牌坊的极限应战，我国三冶项目团队立异选用“双梁600吨液压龙门吊+坦克轮转运+卷扬机牵引”组合计划，交融“扳倒法”“支点分载+旋转立装”等复合工艺，以毫米级精度操控完结“钢铁脊柱”精准就位，装置差错严控在0.1毫米以内，可谓一场“钢铁外科手术”。

　　施工中，团队将电气自动化与精细传感技能深度融入重型机械装置，完结从专业电气向机电归纳施工的战略跨过。仅用4个月就完结了牌坊装置及调试，工期缩短50%，且完结了零安全事故、零质量危险。