覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类；是一种用于纸类、薄膜专用设备；即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适合使用的范围宽，加工稳定性很高可靠，是目前国内普遍的使用的覆膜设备；工作一段时间后，因为覆膜辊持续加热难免造成粘连材料等问题，因此就需要对覆膜辊进行清理；但是，现存技术中，覆膜机的覆膜辊通过手动进行清理，清理不方便且清理不干净，造成覆膜质量下降，这样的方式操作麻烦，也对作业人员造成非常大的劳动压力，并且专用设备较占面积，针对这样的一种情况，现提出一种覆膜机的清理机构。

  本实用新型的目的是提供一种覆膜机粉料清理装置，覆膜机使用后，可以让移动板向左侧移动，从而使得清理罩一直贴附在覆膜辊表面，覆膜辊旋转后通过刮板对表面沾附的杂物进行清理，无须拆卸设备，降低了作业人员的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜机粉料清理装置，包括工作台，所述工作台上固定设有覆膜箱，所述覆膜箱内腔转动设有覆膜辊，所述覆膜辊一侧设有移动板，所述移动板左侧通过连接杆连接有清理罩，所述清理罩上均匀固定设有刮板，所述刮板下方固定设有接料槽，所述覆膜箱内腔右侧固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆移动端与移动板连接，所述覆膜箱内腔上下两端均固定设有导向杆，所述移动板上下两端均固定设有导向套，所述导向套与导向杆滑动连接。

  进一步的，所述覆膜辊包括上辊、下辊，所述清理罩的位置分别与上辊、下辊相对应。

  进一步的，所述移动板中间开设有矩形通孔，且矩形通孔与上辊、下辊之间的位置相对应。

  进一步的，所述移动板上开设有凹槽，所述凹槽内固定设有挤压弹簧，所述连接杆一端嵌入凹槽内与挤压弹簧连接。

  进一步的，所述刮板倾斜设置，所述清理罩圆弧的直径与覆膜辊的直径相同，且上下两侧清理罩上的刮板倾斜方向相反，所述接料槽与清理罩固定连接。

  1、通过设置移动板，覆膜机使用后，可以启动气动伸缩杆让移动板向左侧移动，从而使得清理罩贴近覆膜辊表面，覆膜辊旋转后通过刮板对表面沾附的杂物进行清理，无须拆卸设备，降低了作业人员的劳动强度；

  2、通过设置连接杆，在清理罩与覆膜辊接触时，连接杆会向凹槽内移动，挤压弹簧被压缩，避免刮板与覆膜辊发生碰撞导致受损，同时当移动板停止移动时，挤压弹簧由弹力将清理罩挤压向覆膜辊，保证刮板可以清除沾附的杂质粉料，来提升其清理的效果。

  附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

  图中标号：1、工作台；2、覆膜箱；3、覆膜辊；4、移动板；5、连接杆；6、清理罩；7、刮板；8、接料槽；9、气动伸缩杆；10、导向杆；11、导向套；12、矩形通孔；13、凹槽；14、挤压弹簧；15、限位块。

  以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

  请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜机粉料清理装置，包括工作台1，所述工作台1上固定设有覆膜箱2，所述覆膜箱2内腔转动设有覆膜辊3，所述覆膜辊3一侧设有移动板4，覆膜机使用后，可以启动气动伸缩杆9让移动板4向左侧移动，从而使得清理罩6贴近覆膜辊3表面，覆膜辊3旋转后通过刮板7对表面沾附的杂物进行清理，无须拆卸设备，降低了作业人员的劳动强度，所述移动板4左侧通过连接杆5连接有清理罩6，在清理罩6与覆膜辊3接触时，连接杆会向凹槽13内移动，挤压弹簧14被压缩，避免刮板7与覆膜辊3发生碰撞导致受损，同时当移动板4停止移动时，挤压弹簧14由弹力将清理罩6挤压向覆膜辊3，保证刮板7可以清除沾附的杂质粉料，来提升其清理的效果，所述清理罩6上均匀固定设有刮板7，所述刮板7下方固定设有接料槽8，所述覆膜箱2内腔右侧固定安装有气动伸缩杆9，所述气动伸缩杆9移动端与移动板4连接，所述覆膜箱2内腔上下两端均固定设有导向杆10，所述移动板4上下两端均固定设有导向套11，所述导向套11与导向杆10滑动连接，让移动板4移动时更加平稳，防止错位，导致清理罩6与覆膜辊3不能接触。

  具体的，如图1所示，所述覆膜辊3包括上辊、下辊，所述清理罩6的位置分别与上辊、下辊相对应，可以同时对两个覆膜辊3进行清理，提高其清理的效率，所述移动板4中间开设有矩形通孔12，且矩形通孔12与上辊、下辊之间的位置相对应，在使用覆膜机时，不会影响物料的输送，所述导向杆10上固定设有限位块15，所述限位块15位于覆膜辊3上下两侧，对移动板4的移动位置做定位，避免移动过度。

  具体的，如图3所示，所述移动板4上开设有凹槽13，所述凹槽13内固定设有挤压弹簧14，所述连接杆5一端嵌入凹槽13内与挤压弹簧14连接，让连接杆5均有弹性，避免清理罩6与覆膜辊3硬性接触导致受损。

  具体的，如图2所示，所述刮板7倾斜设置，所述清理罩6圆弧的直径与覆膜辊3的直径相同，且上下两侧清理罩6上的刮板7倾斜方向相反，所述接料槽8与清理罩6固定连接，便于将覆膜辊3上的杂质封料刮掉，从而掉入接料槽8内，避免废料落在覆膜机内。

  本实用新型工作原理：覆膜机使用后，可以启动气动伸缩杆9让移动板4向左侧移动，从而使得清理罩6贴近覆膜辊3表面，此时连接杆5会向凹槽13内移动，挤压弹簧14被压缩，避免刮板7与覆膜辊3发生碰撞导致受损，同时当移动板4停止移动时，挤压弹簧14由弹力将清理罩6挤压向覆膜辊3，覆膜辊3旋转后通过刮板7对表面沾附的杂物进行清理，提高其清理的效果，无须拆卸设备，降低了作业人员的劳动强度。

  以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式来进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

  1.一种覆膜机粉料清理装置，包括工作台(1)，其特征是：所述工作台(1)上固定设有覆膜箱(2)，所述覆膜箱(2)内腔转动设有覆膜辊(3)，所述覆膜辊(3)一侧设有移动板(4)，所述移动板(4)左侧通过连接杆(5)连接有清理罩(6)，所述清理罩(6)上均匀固定设有刮板(7)，所述刮板(7)下方固定设有接料槽(8)，所述覆膜箱(2)内腔右侧固定安装有气动伸缩杆(9)，所述气动伸缩杆(9)移动端与移动板(4)连接，所述覆膜箱(2)内腔上下两端均固定设有导向杆(10)，所述移动板(4)上下两端均固定设有导向套(11)，所述导向套(11)与导向杆(10)滑动连接。

  2.根据权利要求1所述的一种覆膜机粉料清理装置，其特征是：所述覆膜辊(3)包括上辊、下辊，所述清理罩(6)的位置分别与上辊、下辊相对应。

  3.根据权利要求1所述的一种覆膜机粉料清理装置，其特征是：所述移动板(4)中间开设有矩形通孔(12)，且矩形通孔(12)与上辊、下辊之间的位置相对应。

  4.根据权利要求1所述的一种覆膜机粉料清理装置，其特征是：所述移动板(4)上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内固定设有挤压弹簧(14)，所述连接杆(5)一端嵌入凹槽(13)内与挤压弹簧(14)连接。

  5.根据权利要求1所述的一种覆膜机粉料清理装置，其特征是：所述刮板(7)倾斜设置，所述清理罩(6)圆弧的直径与覆膜辊(3)的直径相同，且上下两侧清理罩(6)上的刮板(7)倾斜方向相反，所述接料槽(8)与清理罩(6)固定连接。

  6.根据权利要求1所述的一种覆膜机粉料清理装置，其特征是：所述导向杆(10)上固定设有限位块(15)，所述限位块(15)位于覆膜辊(3)上下两侧。

  本实用新型涉及一种覆膜机粉料清理装置，包括工作台，所述工作台上固定设有覆膜箱，所述覆膜箱内腔转动设有覆膜辊，所述覆膜辊一侧设有移动板，所述移动板左侧通过连接杆连接有清理罩，所述清理罩上均匀固定设有刮板，所述刮板下方固定设有接料槽，所述覆膜箱内腔右侧固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆移动端与移动板连接，所述覆膜箱内腔上下两端均固定设有导向杆，所述移动板上下两端均固定设有导向套，所述导向套与导向杆滑动连接，覆膜机使用后，可以让移动板向左侧移动，从而使得清理罩一直贴附在覆膜辊表面，覆膜辊旋转后通过刮板对表面沾附的杂物进行清理，无须拆卸设备，降低了作业人员的劳动强度。

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  1.环境污染控制：环境污染物的高级氧化去除及转化机制 2.环境计算化学：典型污染物的环境相关物性参数预测及构效关系研究

  主要从事海洋生物医药及海洋污染物的微生物修复研究。 （1）海洋微生物中筛选免疫活性物质，用于抗氧化保健品以及抗肿瘤药物的开发。 （2）开展石油烃降解菌的基因组学、转录组以及代谢组和关键酶基因研究，分析其降解石油烃途径。利用分子生物学和生物信息学技术开展与海洋环境污染治理和修复相关的微生物分子数据