本实用新型公开了一种覆膜机气动纸张压合拉断装置，包括加工平台，所述加工平台的中间设置有拉断槽，所述加工平台的上表面固定安装有保护壳体，所述保护壳体的上表面均匀设置有若干个连接气管，所述保护壳体的中间活动安装有气动压板，所述气动压板的上表面均匀固定安装有若干个复位连杆，所述复位连杆的上端活动插接在保护壳体的内部，所述气动压板的上方均匀设置有若干个连接气孔，所述气动压板的底面固定安装有连接板，所述连接板的内部安装有电机。本实用新型通过安装有连接气管、气动压板和拉断刀片能轻松的对覆膜后的纸张进行拉断

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213291727 U (45)授权公告日 2021.05.28 (21)申请号 2.4 B32B 38/00 (2006.01) B32B 38/18 (2006.01) (22)申请日 2020.09.14 (73)专利权人 索多（苏州）电子科技有限公司 地址 215324 江苏省苏州市昆山市锦溪镇 锦东路289号4号厂房 (72)发明人 吴志会 (74)专利代理机构 北京君泊知识产权代理有限 公司 11496 代理人 李丹 (51)Int.Cl. B41F 23/08 (2006.01) B32B 37/12 (2006.01) B32B 37/06 (2006.01) B32B 37/10 (2006.01) B32B 38/16 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种覆膜机气动纸张压合拉断装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种覆膜机气动纸张压 合拉断装置，包括加工平台，所述加工平台的中 间设置有拉断槽，所述加工平台的上表面固定安 装有保护壳体，所述保护壳体的上表面均匀设置 有若干个连接气管，所述保护壳体的中间活动安 装有气动压板，所述气动压板的上表面均匀固定 安装有若干个复位连杆，所述复位连杆的上端活 动插接在保护壳体的内部，所述气动压板的上方 均匀设置有若干个连接气孔，所述气动压板的底 面固定安装有连接板，所述连接板的内部安装有 电机。本实用新型通过安装有连接气管、气动压 板和拉断刀片能轻松的对覆膜后的纸张进行 U 拉断，无需进行二次作业，节约时机，有效的提高 7 工作效率，结构相对比较简单、操作方便。 2 7 1 9 2 3 1 2 N C CN 213291727 U 权利要求书 1/1页 1.一种覆膜机气动纸张压合拉断装置，包括加工平台（1），其特征是：所述加工平台 （1）的中间设置有拉断槽（5），所述加工平台（1）的上表面固定安装有保护壳体（2），所述保 护壳体（2）的上表面均匀设置有若干个连接气管（3），所述保护壳体（2）的中间活动安装有 气动压板（8），所述气动压板（8）的上表面均匀固定安装有若干个复位连杆（7），所述复位连 杆（7）的上端活动插接在保护壳体（2）的内部，所述气动压板（8）的上方均匀设置有若干个 连接气孔（6），所述气动压板（8）的底面固定安装有连接板（9），所述连接板（9）的内部安装 有电机（17），所述电机（17）的前端固定安装有电机齿轮（15），所述电机齿轮（15）的上方安 装有传动齿轮（16），所述传动齿轮（16）的中间贯穿固定安装有支撑轴（18），所述支撑轴 （18）的外端端部固定安装有转盘（14），所述转盘（14）的下方活动安装有拉断刀片（10），所 述拉断刀片（10）的上表面固定安装有连接滑块（12），所述连接滑块（12）与转盘（14）的中间 活动安装有曲柄连杆（13），所述连接板（9）的底端内部均匀活动安装有两个支撑滑杆（11）。 2.依据权利要求1所述的一种覆膜机气动纸张压合拉断装置，其特征是：所述复位连 杆（7）的上端外侧设置有限位环，所述限位环与保护壳体（2）的中间设置有复位弹簧，所述 复位弹簧包覆在复位连杆（7）的外侧。 3.依据权利要求1所述的一种覆膜机气动纸张压合拉断装置，其特征是：所述保护壳 体（2）与加工平台（1）的中间均匀设置有两个传输辊（4），所述传输辊（4）的中间贯穿固定安 装有传动轴。 4.依据权利要求1所述的一种覆膜机气动纸张压合拉断装置，其特征是：所述支撑滑 杆（11）朝向拉断刀片（10）的侧面均匀固定安装有若干个连接销，所述连接销的端部插接在 拉断刀片（10）的侧面内部。 5.依据权利要求1所述的一种覆膜机气动纸张压合拉断装置，其特征是：所述曲柄连 杆（13）的两端均贯穿安装有轴销，其中一个轴销一端端部插接在转盘（14）的表面，另一个 所述轴销的两端外侧活动安装有连接块，所述连接块固定在连接滑块（12）的表面。 6.依据权利要求1所述的一种覆膜机气动纸张压合拉断装置，其特征是：所述连接气 管（3）的底端与保护壳体（2）的表面完全贴合，所述连接气管（3）与保护壳体（2）通过焊接固 定。 7.依据权利要求1所述的一种覆膜机气动纸张压合拉断装置，其特征是：所述支撑滑 杆（11）的上下表面与连接板（9）的中间均设置有滚珠，所述滚珠活动镶嵌在支撑滑杆（11） 的内部。 2 2 CN 213291727 U 说明书 1/4页 一种覆膜机气动纸张压合拉断装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种覆膜机气动纸张压合拉断装置。 背景技术 [0002] 跟着社会经济的加快速度进行发展，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类， 是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑 合一的产品，覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量放心可靠，适用 于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜（过膜），使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。 [0003] 但是，现有的覆膜机在覆膜后的纸张进行拉断作业时，不能将纸张与膜进行彻底 切断，有必要进行人工二次作业；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种覆膜机气动 纸张压合拉断装置。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种覆膜机气动纸张压合拉断装置，以解决上述背景 技术中提出的现有的覆膜机在覆膜后的纸张进行拉断作业时，不能将纸张与膜进行彻底切 断，有必要进行人工二次作业等问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜机气动纸张压合拉断 装置，包括加工平台，所述加工平台的中间设置有拉断槽，所述加工平台的上表面固定安装 有保护壳体，所述保护壳体的上表面均匀设置有若干个连接气管，所述保护壳体的中间活 动安装有气动压板，所述气动压板的上表面均匀固定安装有若干个复位连杆，所述复位连 杆的上端活动插接在保护壳体的内部，所述气动压板的上方均匀设置有若干个连接气孔， 所述气动压板的底面固定安装有连接板，所述连接板的内部安装有电机，所述电机的前端 固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮的上方安装有传动齿轮，所述传动齿轮的中间贯穿固 定安装有支撑轴，所述支撑轴的外端端部固定安装有转盘，所述转盘的下方活动安装有拉 断刀片，所述拉断刀片的上表面固定安装有连接滑块，所述连接滑块与转盘的中间活动安 装有曲柄连杆，所述连接板的底端内部均匀活动安装有两个支撑滑杆。 [0006] 优选的，所述复位连杆的上端外侧设置有限位环，所述限位环与保护壳体的中间 设置有复位弹簧，所述复位弹簧包覆在复位连杆的外侧。 [0007] 优选的，所述保护壳体与加工平台的中间均匀设置有两个传输辊，所述传输辊的 中间贯穿固定安装有传动轴。 [0008] 优选的，所述支撑滑杆朝向拉断刀片的侧面均匀固定安装有若干个连接销，所述 连接销的端部插接在拉断刀片的侧面内部。 [0009] 优选的，所述曲柄连杆的两端均贯穿安装有轴销，其中一个轴销一端端部插接在 转盘的表面，另一个所述轴销的两端外侧活动安装有连接块，所述连接块固定在连接滑块 的表面。 [0010] 优选的，所述连接气管的底端与保护壳体的表面完全贴合，所述连接气管与保护 3 3 CN 213291727 U 说明书 2/4页 壳体通过焊接固定。 [0011] 优选的，所述支撑滑杆的上下表面与连接板的中间均设置有滚珠，所述滚珠活动 镶嵌在支撑滑杆的内部。 [0012] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： [0013] 1、本实用新型通过连接气管使用软管连接的气泵通过软管向连接气管内部进行 气体填充，使得气体通过连接气管和连接气孔进入气动压板和保护壳体的中间，此时填充 的气体将气动压板向下压动，使得气动压板带动复位连杆从保护壳体内部伸出同时对复位 弹簧进行压缩，此时气动压板在下移时会带动连接板下移使得连接板底端中间的拉断刀片 同步下压，对位于拉断槽上方的纸张连接处的膜进行压断，在压断后连接气管停止注气，此 时气动压板和拉断刀片会在复位弹簧弹性复原的作用下进行复位，可以快速的对覆膜后纸 张的连接处进行拉断，不需要人工在纸张收集后对纸张进行二次作业，减少工序，有效的提 高工作效率。 [0014] 2、本实用新型通过在拉断刀片向下对纸张进行拉断时，电机接通电源并启动，电 机通过调动电机齿轮旋转使得传动齿轮和与传动齿轮固定的支撑轴同步旋转，使得转盘进 行旋转带动曲柄连杆的一端围绕支撑轴的轴线进行圆周运动，使得曲柄连杆的另一端带动 连接滑块移动使得拉断刀片带动支撑滑杆在保护壳体内部进行线性往复移动，在拉断刀片 进行往复线性来回移动时可以加强拉断刀片对覆膜后纸张连接处的拉断，保证覆膜后纸张 连接处彻底进行分离，保证效果。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型整体的结构示意图； [0016] 图2为本实用新型整体的剖视图； [0017] 图3为本实用新型图2中A处的结构放大图； [0018] 图4为本实用新型连接板的局部结构示意图； [0019] 图中：1、加工平台；2、保护壳体；3、连接气管；4、传输辊；5、拉断槽；6、连接气孔；7、 复位连杆；8、气动压板；9、连接板；10、拉断刀片；11、支撑滑杆；12、连接滑块；13、曲柄连杆； 14、转盘；15、电机齿轮；16、传动齿轮；17、电机；18、支撑轴。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0021] 本实用新型所提到的电机17（型号可以为ncv28‑400‑60C）均可从市场采购或私人 定制获得。 [0022] 请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种覆膜机气动纸张压合拉断 装置，包括加工平台1，加工平台1的中间设置有拉断槽5，加工平台1的上表面固定安装有保 护壳体2，保护壳体2的上表面均匀设置有若干个连接气管3，保护壳体2的中间活动安装有 气动压板8，气动压板8的上表面均匀固定安装有若干个复位连杆7，复位连杆7的上端活动 插接在保护壳体2的内部，气动压板8的上方均匀设置有若干个连接气孔6，气动压板8的底 4 4 CN 213291727 U 说明书 3/4页 面固定安装有连接板9，连接板9的内部安装有电机17。 [0023] 电机17的前端固定安装有电机齿轮15，电机齿轮15的上方安装有传动齿轮16，传 动齿轮16的中间贯穿固定安装有支撑轴18，支撑轴18的外端端部固定安装有转盘14，可以 带动拉断刀片10进行摆动，使得覆膜后纸张的连接处可以彻底断裂，转盘14的下方活动安 装有拉断刀片10，能够直接进行下移，对覆膜后纸张的连接处进行拉断，拉断刀片10的上表面固 定安装有连接滑块12，连接滑块12与转盘14的中间活动安装有曲柄连杆13，连接板9的底端 内部均匀活动安装有两个支撑滑杆11。 [0024] 进一步，复位连杆7的上端外侧设置有限位环，限位环与保护壳体2的中间设置有 复位弹簧，复位弹簧包覆在复位连杆7的外侧。通过采用上述技术方案，限位环能够保证在 进行使用时气动压板8不会出现脱落，而复位弹簧便于复位连杆7进行复位，方便进行再次 作业。 [0025] 进一步，保护壳体2与加工平台1的中间均匀设置有两个传输辊4，传输辊4的中间 贯穿固定安装有传动轴。通过采用上述技术方案，传输辊4方便对位于保护壳体2和加工平 台1中间的覆膜后的纸张进行传动，方便后续对纸张的收集和整理。 [0026] 进一步，支撑滑杆11朝向拉断刀片10的侧面均匀固定安装有若干个连接销，连接 销的端部插接在拉断刀片10的侧面内部。通过采用上述技术方案，连接销将拉断刀片10和 支撑滑杆11进行连接，便于对拉断刀片10进行支撑和悬挂，不会出现脱落，方便拉断刀片10 进行使用。 [0027] 进一步，曲柄连杆13的两端均贯穿安装有轴销，其中一个轴销一端端部插接在转 盘14的表面，另一个轴销的两端外侧活动安装有连接块，连接块固定在连接滑块12的表面。 通过采用上述技术方案，轴销使得曲柄连杆13的两端均能够直接进行自由旋转，不会相互进行 干扰，方便对运行进行传动。 [0028] 进一步，连接气管3的底端与保护壳体2的表面完全贴合，连接气管3与保护壳体2 通过焊接固定。通过采用上述技术方案，焊接固定加强了保护壳体2和连接气管3的连接性 能和稳定，具有非常好的密封性能，在进行气体传输时不可能会出现泄漏，保证内部气压。 [0029] 进一步，支撑滑杆11的上下表面与连接板9的中间均设置有滚珠，滚珠活动镶嵌在 支撑滑杆11的内部。通过采用上述技术方案，滚珠能够大大减少支撑滑杆11和连接板9之间的滑 动摩擦力，便于支撑滑杆11随着拉断刀片10进行移动，不会对拉断刀片10的作业造成不利 的影响。 [0030] 本实用新型的工作原理如下： [0031] 使用时，在覆膜后的纸张连接处运动至拉断槽5和拉断刀片10的中间时，此时连接 气管3使用软管连接的气泵通过软管向连接气管3内部进行气体填充，使得气体通过连接气 管3和连接气孔6进入气动压板8和保护壳体2的中间，此时填充的气体将气动压板8向下压 动，使得气动压板8带动复位连杆7从保护壳体2内部伸出同时对复位弹簧进行压缩，此时气 动压板8在下移时会带动连接板9下移使得连接板9底端中间的拉断刀片10同步下压，对位 于拉断槽5上方的纸张连接处的膜进行压断，在压断后连接气管3停止注气，此时气动压板8 和拉断刀片10会在复位弹簧弹性复原的作用下进行复位，可以快速的对覆膜后纸张的连接 处进行拉断，不需要人工在纸张收集后对纸张进行二次作业，减少工序，有效的提高工作效 率，在拉断刀片10向下对纸张进行拉断时，电机17接通电源并启动，电机17通过调动电机齿 5 5 CN 213291727 U 说明书 4/4页 轮15旋转使得传动齿轮16和与传动齿轮16固定的支撑轴18同步旋转，使得转盘14进行旋转 带动曲柄连杆13的一端围绕支撑轴18的轴线进行圆周运动，使得曲柄连杆13的另一端带动 连接滑块12移动使得拉断刀片10带动支撑滑杆11在保护壳体2内部进行线性往复移动，在 拉断刀片10进行往复线性来回移动时可以加强拉断刀片10对覆膜后纸张连接处的拉断，保 证覆膜后纸张连接处彻底进行分离，保证效果，结构相对比较简单、操作方便。 [0032] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 6 6 CN 213291727 U 说明书附图 1/4页 图1 7 7 CN 213291727 U 说明书附图 2/4页 图2 8 8 CN 213291727 U 说明书附图 3/4页 图3 9 9 CN 213291727 U 说明书附图 4/4页 图4 10 10

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